高压法兰在工业结构件中的使用，主要是提高连接的作用，并且保持管道的密封无泄漏，然而很多高压法兰在使用一段时间后都会出现自身的腐蚀老化，从而失去了密封性的效果，所以非常有必要定期对高压法兰做防腐蚀测试。这里和大家分享下测量高压法兰被腐蚀的工艺。

 
　　首先必须要肯定的是，高压法兰要定期对其进行保养和检测，发生腐蚀后，通常表现为高压法兰的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。对于不锈钢高压法兰内部腐蚀的原因和方式需要按照一定的方式和原理进行，能够在现在国内外使用较为广泛的高压法兰腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。
 
　　超声波法超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，高压法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小于高压法兰的磁导率，高压法兰在外加磁场作用下被磁化，当高压法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布。
 
　　当高压法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化高压法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。另外检测时将探头垂直向高压法兰内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲。

　然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。弯头在实际的检测中需要按照实际的情况和说明进行，按照超声波法检测能够检验良好的方式。

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